青岛天润高周波电器有限公司

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数字高频感应加热设备,超声波塑焊机,自动高频热合机 用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初，美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展，感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。

优点

①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。

②无公害。

③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。

④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。

⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。

⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。

⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。

a、必须有两人以上方可操作高频设备，并指定操作负责人。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。　　

b、操作者必须熟悉高频设备的操作规程，开机前应检查设备冷却系统是否正常，正常后方可送电，并严格按操作规程进行操作。　　

c、工作前应关好全部机门，机门应装电气联锁装置，保证机门未关前不能送电。高压合上后，不得随意到机后活动，严禁打开机门。　

d、工件应去除毛刺、铁屑和油污，否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力，也容易打坏感应器和损坏设备。　　

e、高频设备应保持清洁、干燥和无尘土，工作中发现异常现象，首先应切断高压电，再检查排除故障。必须有专人检修高频设备，打开机门后，首先用电棒对阳极、栅极、电容器等放电，然后再开始检修，严禁带电抢修。使用淬火机床，应遵守有关电气、机械和液压传动的安全规程。在移动淬火机床时，应防止倾倒。

高频感应加热机操作步骤：

1） 通水：启动水泵， 观察出水口水流是否正常。

2） 通电：先合闸刀，再接通机器后面的空气开关，然后再打开控制板上的电源开关。

3）设置：根据需要选择操作模式（全自动、半自动、手动和脚控），自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间（每个时间都不能设为0，否则无法正常自动循环）。初次使用及没有熟练之前，应选用手动或脚控方式。

4）启动：每次启动前应将加热功率电位器尽量调至小，待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器，此时面板上加热指示灯亮，同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。

5） 观察和测温：在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定何时停止加热。没有经验的操作者，可用温控器检测工件的温度。

6） 停止：当温度达到要求时，按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。

7） 关机：本机可连继24小时工作，不用时应关断电源开关，长时间不用时应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时应先停电后停水，以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。

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